玻璃工廠電子控制系統故障案例研究 - Dranetz 電能質量監測：

客戶在一家新玻璃工廠中經歷了電子控制和儀器的反復故障。在這種情況下，新工廠的產能因頻繁的停機和中斷而減少了50%以上。每次故障的電子設備維修成本只是總損失的一小部分，而頻繁開關玻璃工廠的損失才是需要特別注意的。客戶曾嘗試使用萬用表和簡單的電能監測儀來識別問題的根源，但未能捕捉到具有破壞性的電壓變化。萬用表抓取的信號中沒有顯著的電壓變化。請參見圖1，顯示線電壓和相電壓的均方根（RMS）值沒有大電壓變化。

我們在400伏母線處安裝了一臺Dranetz PG4400電能質量監測儀。結果如圖2所示。請注意，峰值電壓圖清楚地顯示了PG4400獨特的電壓峰值記錄功能所記錄的多個高電壓瞬態。圖3顯示了電壓瞬態的詳細信息。為了找到瞬態峰值的來源，我們在10千伏的電源處安裝了額外的Dranetz PX-5和PG4400監測儀。圖4顯示了10KV電源處的詳細信息，這些圖顯示了PG4400的峰值記錄功能所記錄的電壓瞬態。

根據這些證據，我們確定電壓瞬態峰值有多個來源。其中一個來源是來自10KV電源，如上述圖表所示。而第二個源自別處，需要另行調查。